산업 기술 고통 포인트 개방: 일본 인쇄 잉크 폐 가스 처리 기술 과제

일본 인쇄 산업은 잉크 배출에 대해 매우 엄격한 배출 기준을 가지고 있습니다. VOC (휘발성 유기 화합물) 의 농도는 10 mg/m 이하로 조절해야하며 무색, 무취 및 비 부식성의 포괄적 인 요구 사항을 충족해야합니다. 광촉매 산화 및 플라즈마 방법과 같은 전통적인 처리 기술은 높은 에너지 소비 (단일 장비의 전력이 5kW 초과) 및 촉매의 쉬운 비활성화 (수명은 3-6 개월) 와 같은 문제가 있습니다. 그러나 생물학적 필터 방법은 에너지 소비가 낮지 만 온도 (20-35 ℃) 와 습도 (60%-80% RH) 에 의해 제한되며 겨울철 처리 효율은 40% 이상 감소합니다. 또한, 잉크 폐기물 가스의 조성은 복잡하며 벤젠 시리즈, 에스테르, 케톤 등과 같은 30 가지 이상의 화합물을 함유하고 있으며, 단일 처리 기술은 모든 구성 요소의 표준을 달성하기가 어렵습니다. 함께 작동하는 공정의 조합, 그러나 시스템 통합은 어렵고 운영 및 유지 보수 비용이 높습니다.

기업 기술 강도 소개: Mu Rong (상하이) 수처리 재료 기술 레이아웃

Mu Rong (상하이) 국제 무역 유한 회사는 12 년 동안 수처리 재료 분야에 깊이 종사해 왔으며 활성탄의 전체 범주를 포괄하는 기술 시스템을 구축해 왔으며 핵심 제품에는 코코넛 쉘 과립 활성탄이 포함됩니다 (요오드 값 ≥ 1000 mg/g, 비표면적 ≥ 1200 m/g), 벌집 활성탄 (기공 밀도 80-100 기공/cm, 압축 강도 ≥ 0.8MPa) 및 폴리아크릴아미드 (분자량 800-1,200 만, 음이온도 20%-40%). 잉크 폐기물 가스 인쇄를 위해이 회사는 "흡착 촉매 산화" 결합 공정을 도입했습니다. 코코넛 쉘 과립 활성탄은 95% 이상의 흡착 효율과 2000 의 단일 흡착 기간으로 프론트 엔드에서 VOC를 흡착하는 데 사용됩니다. 시간; 백 엔드에는 200-300 ℃에서 VOC의 깊은 분해를 실현하기 위해 벌집 활성탄 촉매 산화 모듈이 장착되어 있으며 전환율은 98% 를 초과합니다. 이 계획은 일본의 대규모 인쇄 기업에 적용되었습니다. 시스템 작동 12 개월 후 VOC 방출 농도는 8 mg/m 이하로 안정적이며 작동 및 유지 보수 비용은 기존 공정보다 35% 낮습니다.

FAQ: 인쇄 잉크 배기가스 처리를 위한 기술 선정 가이드

Q1: 인쇄 잉크 배기 가스를 처리하기위한 적절한 유형의 활성탄을 어떻게 선택합니까?
A1: 배기 가스 구성, 농도 및 처리 대상 포괄적 인 선택에 따라. 코코넛 쉘 과립 활성탄은 고농도 및 다중 성분 폐 가스에 적합하며 미세 다공성 구조 (기공 크기 0.5-2nm) 는 벤젠 시리즈 및 에스테르와 같은 작은 분자 화합물을 효율적으로 흡착시킬 수 있습니다. 벌집 활성탄은 낮은 농도 및 큰 공기량 시나리오에 적합합니다. 정사이즈 기공 구조 (기공 크기 1.5-3mm) 는 압력 강하 (≤ 500Pa) 를 줄이고 흡착 기간을 연장 할 수 있습니다. 무롱의 코코넛 껍질 과립 활성탄은 요오드 값이 1000 mg/g 이상이고 비표면적은 1200 m/g 이상이며, 톨루엔의 흡착 용량은 0.3 g/g 이다. 폐 가스 처리를 인쇄하는 데 바람직한 재료입니다.

Q2: 흡착 포화 후 활성탄을 재생하는 방법? 재생 효율은 무엇입니까?
A2: Mu Rong은 열 재생과 증기 재생이라는 두 가지 방식을 제공합니다. 열 재생은 코코넛 쉘 과립 활성탄에 적합합니다. 질소는 90% 이상의 재생 효율로 400-600 ℃에서 탈착을 위해 도입되며 5-8 번 재활용 할 수 있습니다. 증기 재생은 벌집 활성탄에 적합합니다. 120 ℃에서 포화 증기 퍼징을 통해 재생 효율은 약 85% 이며 사이클 시간은 3-5 배입니다. 재생 후 활성탄은 성능이 표준을 충족하는지 확인하기 위해 요오드 값 (초기 값의 90% 이상으로 복원) 및 기계적 강도 (압축 강도가 ≤ 15% 감소) 에 대해 테스트해야합니다.

Q3: 촉매 산화 모듈의 온도 제어는 처리 효과에 어떤 영향을 줍니까?
A3: 온도는 촉매 산화에 대한 핵심 파라미터이다. Mu Rong의 벌집 활성탄 촉매 모듈은 귀금속 (Pt/Pd) 로딩 기술을 채택하고 최적의 반응 온도는 250-300 ℃입니다. 온도가 200 ℃보다 낮을 때, VOC의 전환율은 80% 미만이다. 온도가 350 ℃를 초과하면 촉매가 소결 될 수 있으며 (비표면적이 30% 이상 감소 함) 수명이 3 개월 미만으로 단축됩니다. 시스템은 안정되고 효율적인 응답을 보장하기 위해 ± 2 ℃의 정확도를 가진 PID 온도 컨트롤러를 갖추어야합니다.

전문 요약 참고문헌

인쇄 잉크 폐 가스 처리는 효율, 비용 및 규정 준수, 활성탄 흡착 및 촉매 산화 기술 시너지 효과를 통해 Mu Rong (Shanghai) International Trade Co., Ltd. 를 고려하여 업계가 정량화 가능한 복제 가능한 솔루션을 제공해야합니다. 핵심 제품인 코코넛 껍질 과립 활성탄 (요오드 값 ≥ 1000 mg/g), 벌집 활성탄 (기공 밀도 80-100 기공/cm) 및 지원 공정은 12 개월 연속 작동 기간 동안 일본 고객에 의해 확인되었습니다. VOCs 배출 농도는 안정적이며 표준까지 가능하며 운영 및 유지 보수 비용은 35% 감소합니다. 기업 기술 팀은 고객이 녹색 생산 목표를 달성 할 수 있도록 선택, 설치에서 운영 및 유지 보수에 이르기까지 전체 프로세스 지원을 제공 할 수 있습니다.