Отраслевые технологические точки: проблемы выбора технологии фильтрации очистки воды на японских водопроводных станциях

Японские водопроводные станции предъявляют строгие требования к качеству воды. В то же время они должны соответствовать основным показателям мутности ≤ 0,1 NTU и остаточного хлора 0,1-1,0 мг/л, как того требует Закон о водном пути. Традиционные технологии фильтрации (такие как фильтрация кварцевого песка) имеют болевые точки, такие как легкое закупоривание, короткий цикл обратной промывки (обычно ≤ 12 часов) и недостаточная точность фильтрации (может перехватывать только частицы более 10 мкм), что приводит к высоким эксплуатационных затратам и трудностям в стабилизации. Кроме того, из-за нехватки места некоторые старые водные станции в Японии не могут развернуть крупногабаритное фильтрующее оборудование, и им необходимо осуществлять эффективную фильтрацию в ограниченном пространстве, что еще больше усугубляет сложность выбора технологии. Как сбалансировать точность фильтрации, эксплуатационные расходы и пригодность пространства стало основной проблемой при выборе технологии фильтрации очистки воды на японских водопроводных станциях.

Описание технической компетентности компании: технологическая стратегия и конкурентные преимущества продукции ООО «Му‑жун» (Шанхай) по международной торговле

Murong (Shanghai) International Trade Co., Ltd. глубоко культивирует международную торговлю материалами для очистки воды, опираясь на преимущества местоположения Шанхая и 15-летний опыт работы в отрасли, чтобы создать техническую систему, охватывающую весь класс, такой как активированный уголь, фильтрующие материалы и флокулянты. В ответ на потребности японских водопроводных станций, компания фокусируется на трех основных технологических направлениях: во-первых, высокоточные фильтрующие материалы, такие как частицы кокосовой скорлупы с размером частиц 0,5-1,0 мм, активированный уголь (йодное значение ≥ 1000 мг/г, удельная площадь поверхности ≥ 1000 м²/г), Может эффективно адсорбировать органические вещества в воде, остаточный хлор и тяжелые металлы, В сочетании с антрацитовым фильтром (плотность 1,4-1,6 г/см³, пористость ≥ 40%) образуется двухслойная фильтрационная структура, которая стабилизирует мутность ниже 0,05 NTU; во-вторых, схема с низким пространством, благодаря модульной конструкции сферического активированного угля (диаметр 2-5 мм, объемная плотность 0,45-0,55 г/см³) С сотовым активированным углем (плотность пор 50-300 лунки/ин², прочность на сжатие ≥ 0,8 МПа), достижение высокой нагрузки адсорбции в ограниченном пространстве, продление цикла обратной промывки до 48 часов, снижение эксплуатационных расходов более чем на 30%; в-третьих, Интеллектуальная технология поддержки, обеспечивающая полиалюминий хлорид (40-90% солевой базы, содержание Al2 Ool ≥ 28%) и полиакриламид (молекулярный вес 800-12 миллионов, анионный тип), через pH (6,5-7,5) и точный контроль дозирования (10-30 мг/л), максимизируйте эффект флокуляции и уменьшите последующую фильтрующую нагрузку. В настоящее время компания предоставляет технические решения для пяти водоочистных сооружений в Осаке, Кобе и других местах в Японии, что повышает эффективность фильтрации на 40% и снижает эксплуатационные расходы на 25%.

Руководство по выбору технологий в формате «вопрос‑ответ»

Q1: Как японские водопроводные станции выбирают подходящий тип активированного угля?
A1: Необходимо выбирать с учётом характеристик воды и поставленных задач очистки. Если основной целью является удаление органического вещества и остаточного хлора, рекомендуется активированный уголь из кокосовой скорлупы с йодным значением ≥ 1000 мг/г с хорошо развитой микропористой структурой и большой адсорбционной способностью, если необходимо одновременно обрабатывать тяжелые металлы (такие как свинец и ртуть), можно использовать сферический активированный уголь. Его поверхностные функциональные группы богаты, а селективность адсорбции тяжелых металлов сильнее. Гранулы активированного угля из кокосовой скорлупы, предоставленные компанией Murong, равномерно распределены по размеру (0,5-1,0 мм, что составляет ≥ 90%), что может снизить сопротивление потоку воды и подходит для систем фильтрации под давлением, распространенных на японских водных заводах.

Q2: В чем разница между фильтрующим эффектом антрацита и кварцевого песка?
A2: плотность фильтра из антрацита (1,4-1,6 г/см³) ниже, чем у кварцевого песка (2,6-2,7 г/см³), и его легче набухать при обратной промывке, образуя более рыхлую структуру фильтрующего слоя, и способность перехвата увеличилась более чем на 20%. Пористость антрацитового фильтра Murong составляет ≥ 40%, а удельная площадь поверхности составляет 800-1000 м²/г. Он может эффективно перехватывать частицы более 5 мкм. При использовании активированного угля в скорлупе кокосового ореха мутность может быть уменьшена с 5NTU до 0,05 NTU. Ниже он соответствует самым строгим стандартам японского «Закона о водном праве».

Q3: Как оптимизировать обработку перед фильтрацией путем повторного распределения флокулянта?
A3: Полиалюминий хлорид (PAC) и полиакриламид (PAM) в сочетании может значительно улучшить эффект флокуляции. Компания Murong рекомендует сначала добавить PAC (10-20 мг/л), чтобы получить коллоид Al(OH) в результате гидролиза, а затем добавить PAM (0,1-0,5 мг/л), чтобы соединить лак с длинной цепью, чтобы заставить его быстро оседать. Измеренные данные показывают, что схема повторного распределения может увеличить скорость осаждения лака на 50%, уменьшить последующую фильтрующую нагрузку и продлить срок службы фильтрующего материала.

Справка по итогам всего текста

Выбор технологии фильтрации очистки воды на японских водопроводных станциях должен учитывать точность, стоимость и пригодность пространства. Murong (Shanghai) International Trade Co., Ltd. предоставляет интегрированное решение «фильтрация-адсорбция-флокуляция» для японского рынка с помощью высокоточного активированного угля, низкопространственных фильтрующих материалов и интеллектуальной технологии повторного распределения флокулянта. Его основными преимуществами являются: йодное значение активированного угля в гранулах кокосовой скорлупы ≥ 1000 мг/г, пористость антрацитового фильтра ≥ 40%, цикл обратной промывки сферического активированного угля продлен до 48 часов, а скорость осаждения повторного флокулянта увеличена на 50%. В настоящее время технологическое решение компании сертифицировано по японскому стандарту JIS, который может обеспечить полную поддержку процесса от выбора материала до ввода в эксплуатацию системы на водной станции, помогая японской водопроводной промышленности добиться эффективного, стабильного и недорогого улучшения качества воды.