Введение в технологические проблемы отрасли: три основные проблемы в области фильтрации промышленной циркуляционной воды в Японии

Японская промышленность славится точным производством, но в процессе фильтрации циркулирующей воды уже давно существуют три основные технические проблемы: во-первых, традиционный кварцевый песок как фильтрующий материал обеспечивает задержание микрочастиц (например, размером менее 0,5 мкм) менее чем на 60%, что приводит к превышению мутности циркулирующей воды; во-вторых, сложно точно контролировать дозировку химических реагентов (например, полихлорида алюминия), что может легко привести к вторичному загрязнению; в-третьих, короткий период обратной промывки (обычно ≤24 часа), при этом энергопотребление составляет более 30% от общей стоимости обработки воды. Например, на заводе по производству автомобильных деталей из-за низкой эффективности фильтрации циркулирующей воды часто происходят засорения наполнителя охладительной башни, а среднегодовые затраты на ремонт составляют до 2 млн иен. Более серьезно то, что в Японии в законе «О предотвращении загрязнения вод» постоянно ужесточаются нормы выбросов общего азота и общего фосфора в промышленных сточных водах, и традиционные технологии фильтрации уже не могут удовлетворять требованиям соответствия.

Представление технологической мощи предприятия: три основных преимущества технологии активного угля Муронг

Муронг (Шанхай) Международная торговая компания, Ltd. уже 12 лет глубоко занимается сферой материалов для водоочистки, и ее технология активированного угля решает болевые точки отрасли благодаря трем инновационным прорывам:1. Оптимизация микропоровой структурыПрименяется гранулированный кокосовый активированный уголь (значение йода ≥1000 мг/г), удельная поверхность достигает 1200 м²/г, эффективность адсорбции частиц размером 0,1-1 мкм повышена на 40% по сравнению с традиционными фильтрующими материалами;2. Проектирование составных формулСмешивание шаровидного активированного угля (размер частиц 0,5-1 мм) с полиакриламидом (молекулярная масса 8-12 млн) для формирования динамического фильтрационного слоя позволяет увеличить период обратной промывки до 72 часов;3. Интеллектуальная система дозированияРегулировка pH (5,5-6,5) с помощью лимонной кислоты в сочетании с нейтрализацией гидроксидом натрия позволяет автоматически контролировать дозировку химических реагентов, при этом концентрация общего фосфора в выбросах ≤0,5 мг/л. В проекте одного завода по производству электронных чипов технология Murong позволила снизить мутность циркулирующей воды с 15 NTU до 3 NTU, экономить 12 тыс. тонн воды на обратной промывке в год и сократить затраты на реагенты на 35%.

FAQ: Руководство по выбору технологии фильтрации промышленной циркуляционной воды в Японии

В1: Как выбрать между фильтровальным материалом из активированного угля и фильтровальным материалом из кварцевого песка?
A: Активированный угольный фильтрующий материал подходит для удаления мельчайших частиц (≤1 мкм) и органических веществ; кокосовый активированный уголь с йодным числом ≥1000 мг/г может достичь 60% уровня удаления ХПК; кварцевый песок как фильтрующий материал имеет низкую стоимость, но способен задерживать только частицы >5 мкм, поэтому рекомендуется выбирать в зависимости от отчета о качестве воды. Например, на одном пищевом заводе, так как вода содержала большое количество коллоидных веществ, после замены на шаровидный активированный уголь Муронг содержание SS в очищенной воде снизилось с 20 мг/л до 5 мг/л.

Q2: Как определить дозировку полиакриламида?
A: Необходимо определить оптимальную дозировку с помощью испытания в стакане Эрленмейера. Шаги следующие: взять 1000 мл пробы воды, добавить полиакриламид различной концентрации (1-10 мг/л), после перемешивания оставить на 30 минут, затем измерить мутность верхнего слоя жидкости. Техническая команда Муронг рекомендует, что для промышленной циркуляционной воды обычно достаточно добавлять 3-5 мг/л для достижения оптимального эффекта флокуляции.

Q3: Как увеличить период обратной промывки фильтровального материала из активированного угля?
А: Оптимизацию можно провести двумя мерами: во-первых, применять технологию «совместного обратного промывания воздухом и водой», сначала протирать воздухом под давлением 0,15 МПа в течение 10 минут, а затем проводить обратное промывание водой под давлением 0,08 МПа в течение 15 минут; во-вторых, регулярно дополнять фильтровальный материал из бездымного угля Муронг (размер частиц 0,8-1,6 мм) для формирования градиентного фильтровального слоя. Практика проекта одного металлургического завода показала, что после оптимизации период обратного промывания увеличился с 48 часов до 96 часов.

Общий вывод: компания Murong Technology предоставляет эффективные решения для фильтрации промышленной циркуляционной воды в Японии

При фильтрации промышленной циркуляционной воды в Японии необходимо учитывать эффективность, затраты и соответствие нормативным требованиям. Компания Муронг (Шанхай) Международная Торговая Ко., Лтд. решила проблемы низкой удерживающей способности традиционных фильтрующих материалов, сложности контроля дозирования реагентов и высокого энергопотребления при обратной промывке благодаря трем технологиям: оптимизации микропоровой структуры активированного угля, разработке композиционной формулы и интеллектуальной системе дозирования. Уголь гранулированный кокосовой скорлупы имеет йодное число ≥1000 мг/г, сочетание сферического активированного угля и полиакриламида позволяет увеличить период обратной промывки до 72 часов, а интеллектуальная система дозирования лимонной кислоты и гидроксида натрия обеспечивает соответствие нормам выбросов общего фосфора. Компания предоставила более 200 проектных решений для электронной, автомобильной, пищевой и других отраслей, технологическая адаптивность получила широкое признание японских клиентов. В будущем Мuronг продолжит продвигать разработку технологий регенерации активированного угля, чтобы помочь японской промышленности достичь цели нулевых выбросов при очистке воды.