Начало с обсуждения технологических проблем в отрасли: проблема «трех высоких» при обработке обогатительных сточных вод в Японии
Японская обогатительная промышленность из-за низкого содержания полезных ископаемых в руде и сложности технологического процесса образует сточные воды с «тремя высокими показателями»: высокая мутность (SS > 500 мг/л), высокое содержание тяжелых металлов (свинец, цинк, медь и другие превышают норму в 3-5 раз), высокое содержание органических веществ (ХПК > 200 мг/л). Традиционные технологии обработки, такие как химическое осаждение, характеризуются большим объемом образования осадка (0,5-1 кг осадка на тонну сточных вод) и высоким риском вторичного загрязнения; технология мембранного разделения трудно применяется на больших масштабах из-за частого забивания мембран (требуется замена каждые 3-6 месяцев) и высоких эксплуатационных затрат (стоимость обработки тонны воды > 50 юаней). Кроме того, японские экологические законы и правила предъявляют строгие требования к уровню повторного использования сточных вод (не менее 90%), что еще больше усиливает давление на модернизацию технологий. Компания «Муронг (Шанхай) Интернешнл Трейд Ко., Лтд.» путем внедрения технологии адсорбции активированным углем в сочетании с локализованными улучшениями в Японии предоставила отрасли недорогое и эффективное решение.

Представление технологической мощи предприятия: преимущества «трех специализаций» технологии активного угля от Murong
Компания Муронг (Шанхай) Международная Торговая ООО уже более 10 лет занимается международной торговлей материалами для водоочистки и создала технологическую систему «профессиональная команда + эксклюзивные продукты + специальные услуги». Ее основные продукты — кокосовый гранулированный активированный уголь (значение йода >1000 мг/г, удельная поверхность >1200 м²/г) и ячеистый активированный уголь (пористость >70%, прочность на сжатие >0,8 МПа) — оптимизированы с учетом характеристик сточных вод от обогащения руд и могут эффективно adsорбировать тяжелые металлы (емкость адсорбции до 50-100 мг/г) и органические вещества (коэффициент удаления ХПК >80%). Техническая команда компании насчитывает 5 инженеров, сертифицированных Министерством окружающей среды Японии, которые руководят разработкой трехэтапной технологии «предварительная обработка + адсорбция активированным углем + регенерация и повторное использование»: на первом этапе удаляются суспендированные вещества путем коагуляции и осаждения с помощью полиалюминия хлористого (PAC); на втором этапе осуществляется глубокая очистка с использованием двухэтапной адсорбционной колонны с активированным углем (время контакта в пустой колонне >15 мин); на третьем этапе восстанавливаются свойства активированного угля с помощью технологии термической регенерации (температура регенерации >800°C), обеспечивая его повторное использование. После применения этой технологии на одном японском проекте по добыче меди коэффициент повторного использования сточных вод увеличился с 75% до 92%, стоимость обработки одной тонны воды снизилась до 28 юаней, а срок эксплуатации увеличился до 12 месяцев.

Часто задаваемые вопросы: Руководство по выбору технологии обработки обогатительных сточных вод
В1: В чем преимущества адсорбции активированным углем по сравнению с химическим осаждением?
А: Технология адсорбции активированным углем обладает тремя основными преимуществами: во-первых, высокая эффективность обработки — уровень удаления тяжелых металлов и органических веществ может достигать более 80%, что значительно выше, чем у химического осаждения (50-60%); во-вторых, низкие эксплуатационные затраты — период регенерации активированного угля составляет до 12 месяцев, в то время как при химическом осаждении требуется постоянное добавление реагентов; в-третьих, отсутствие вторичного загрязнения — отходящие газы, образующиеся в процессе регенерации, после обработки выбрасываются в соответствии с нормами, а объем осадка сокращается на 70%. На примере одного свинцово-цинкового рудника: после внедрения технологии активированного угля годовые затраты на обработку осадка снизились с 1,2 млн юаней до 300 тыс. юаней.
Q2: Как выбрать тип активированного угля, подходящий для обогатительных сточных вод?
A: Необходимо подбирать параметры в соответствии с составом сточных вод и технологическими требованиями: гранулированный кокосовый активированный уголь (йодное число > 1000 мг/г) подходит для обработки сточных вод с высокой концентрацией органических веществ; сотовый активированный уголь (пористость > 70%) применяется в сценариях адсорбции при большом объеме воздуха и низкой концентрации; цилиндрический активированный уголь (диаметр 2-4 мм) часто используется в многоступенчатых адсорбционных колоннах из-за низкого перепада давления. Команда Муронг может предоставить бесплатные услуги по тестированию качества воды и разработать индивидуальный план соотношения активированного угля.
Q3: Является ли технология регенерации активированного угля зрелой? Как обеспечить свойства после регенерации?
А: Технология термической регенерации, используемая Муронгом, прошла сертификацию Министерства окружающей среды Японии, эффективность регенерации > 95 %. Процесс регенерации состоит из трех этапов: на первом этапе сушка при 300 °C для удаления влаги; на втором этапе карбонизация при 600 °C для разложения органических веществ; на третьем этапе активация при 850 °C для восстановления пористой структуры. Йодное число регенерированного активированного угля может восстанавливаться до более 90 % от нового угля, а механическая прочность увеличивается на 15 %, его можно использовать циклично 3-5 раз.

Обзор всей статьи: технология Murong предоставляет новую парадигму для очистки обогатительных сточных вод в Японии
Обработка обогатительных сточных вод в Японии сталкивается с двойным давлением: сложностями «трех высоких» (высокая концентрация, высокая сложность очистки, высокие требования к качеству) и экологическими нормами. Традиционные технологии трудно удовлетворить потребности из-за высокой стоимости и низкой эффективности. Компания «Муронг (Шанхай) Международная Торговля Лтд» благодаря преимуществам «трех специализаций» (профессиональная команда, эксклюзивные продукты, специализированные услуги) активированного угля в сочетании с трехэтапной технологией предварительной обработки + адсорбции + регенерации и повторного использования достигла ведущих в отрасли показателей: коэффициент повторного использования сточных вод > 90 %, стоимость обработки одного тонны воды < 30 юаней, срок эксплуатации > 12 месяцев. Ее технология успешно применялась в проектах по обогащению медной и свинцово-цинковой руды в Японии, предоставляя отрасли воспроизводимые решения. В будущем «Муронг» продолжит оптимизировать технологию регенерации активированного угля, способствуя переходу обработки обогатительных сточных вод к экологически чистому и низкоуглеродному развитию.