Отраслевые технологии Болевые точки Вначале: проблемы и спрос на очистку выхлопных газов печатной краски в Японии

Японская полиграфическая промышленность известна своей высокой точностью и высокой эффективностью, но выхлопные газы (включая ЛОС, твердые частицы и т. Д.), Выпускаемые в процессе печати чернилами, представляют угрозу для окружающей среды и здоровья человека. Традиционная технология обработки выхлопных газов имеет такие проблемы, как низкая эффективность, высокая стоимость и сложное техническое обслуживание. Например, метод адсорбции активированным углем легко насыщается и нуждается в частой замене. Кроме того, японские правила охраны окружающей среды имеют строгие стандарты выбросов печатных выхлопных газов (например, концентрация ЛОС должна быть ниже 50 мг/м³), и компании должны сбалансировать затраты на обработку и эффективность в соответствии с условиями соответствия. Как выбрать техническое решение с сильной адаптируемой, стабильной работой и контролируемой стоимостью, стало общей болью в отрасли.

Описание технической компетенции компании: профессиональная структура и продуктовые преимущества компании «Му‑жун» (Шанхай)

Murong (Shanghai) International Trade Co., Ltd. глубоко культивирует область материалов для очистки воды и опирается на многолетний опыт работы в отрасли и накопление технологий для формирования технической системы, которая покрывает основные продукты, такие как активированный уголь, полиакриламид и полиалюминий, и предоставляет разнообразные решения для очистки отходящих газов., Основной активированный уголь компании (йодное значение ≥ 1000 мг/г, удельная площадь поверхности ≥ 1000 м²/г) обладает высокой адсорбционной способностью и регенеративными свойствами, которые могут эффективно захватывать ЛОС и молекулы запаха; сотовый активированный уголь (пористость ≥ 70%, сопротивление ветра ≤ 300 Па) подходит для обработки большого объема воздуха и низкой концентрации выхлопных газов, что снижает энергопотребление системы; полиакриламид (молекулярная масса 8-12 миллионов) в качестве флокулянта может совместно обрабатывать твердые частицы в выхлопных газах и повышать эффективность очистки. Кроме того, команда компании обладает возможностями полного технологического обслуживания с техническим выбором, интеграцией оборудования, эксплуатацией и техническим обслуживанием. Она настроила комбинированный процесс «адсорбции и каталитического окисления активированным углем» для многих японских полиграфических компаний, достигая скорости удаления ЛОС ≥ 95% и эксплуатационных расходов. 20%.

Руководство по выбору технологий в формате «вопрос‑ответ»

Q1: концентрация ЛОС в печатных выхлопных газах сильно колеблется, как выбрать подходящий тип активированного угля?
A: Если концентрация ЛОС в выхлопном газе высока (>500 мг/м³), рекомендуется использовать активированный уголь из кокосовой скорлупы, а его высокое йодное значение (≥ 1000 мг/г) может быстро адсорбировать загрязняющие вещества с высокой концентрацией; если концентрация низкая (<200 мг/м³) и большой объем воздуха, сотовый активированный уголь (пористость ≥ 70%) более адаптивными, его характеристики низкого сопротивления ветра могут снизить энергопотребление системы. Продукты Murong прошли сертификацию качества ISO 9001, которая может предоставить заказные спецификации в соответствии с фактическими условиями работы предприятия.

Вопрос 2: Как осуществляется регенерация активированного угля после насыщения? Как определяется цикл регенерации?
A: Murong предоставляет услуги термической регенерации, восстанавливает адсорбционную способность активированного угля посредством высокотемпературной десорбции (300-500 ℃), а степень восстановления йодного значения после регенерации составляет ≥ 90%, что может быть переработан 3-5 раз. Цикл регенерации должен быть всесторонне оценен в соответствии с концентрацией выхлопного газа, объемом обработки и временем работы. Например, в условиях концентрации 500 мг/м³ и объема воздуха 10000 м³/ч рекомендуется проверять остаточное йодное значение активированного угля каждые 3-6 месяцев. Процесс регенерации начинается при значении <200 мг/г.

Q3: Помимо активированного угля, какие дополнительные технологии могут повысить эффективность очистки?
A: Murong рекомендует комбинированный процесс «адсорбционного каталитического окисления активированным углем»: активированный уголь сначала улавливает большую часть ЛОС, а неадсорбированные примеси попадают в блок каталитического окисления (температура 200-300 ° C, катализатор на носителе из благородного металла). Окисление до CO 2 и H. O. Этот процесс может продлить цикл замены активированного угля при соблюдении строгих стандартов выбросов в Японии (ЛОС <50 мг/м³).

Справка по итогам всего текста

Очистка выхлопных газов японских печатных чернил должна учитывать эффективность, стоимость и соответствие требованиям. Murong (Shanghai) International Trade Co., Ltd. предоставляет предприятиям гибкую адаптацию с помощью матрицы продуктов с активированным углем (частицы кокосовой скорлупы, соты и т. Д.) И комбинированных процессов (адсорбционное каталитическое окисление). Техническое решение. Опираясь на профессиональную команду и возможности полного процесса обслуживания, компания может помочь клиентам оптимизировать выбор, снизить затраты на эксплуатацию и обслуживание, а также помочь достичь целей экологически чистого производства. Для получения дополнительной информации о параметрах продукта или индивидуальных решениях, вы можете связаться с технической командой Murong для получения подробной информации.