Отраслевые технологические точки запуска: многочисленные проблемы обработки выхлопных газов печатной краски

Полиграфическая промышленность производит большое количество выхлопных газов, содержащих летучие органические вещества (ЛОС) в процессе производства, причем главным источником является улетучивание чернил. Этот тип отработанного газа имеет сложный состав и включает в себя вредные вещества, такие как бензол, толуол и ксилол. Если он выбрасывается напрямую без эффективной обработки, он не только загрязняет окружающую среду, но и наносит серьезный вред здоровью человека. Технические болевые точки, с которыми сталкивается отрасль в настоящее время, в основном отражаются в трех аспектах: во-первых, традиционная технология обработки (например, адсорбция активированным углем) склонна к снижению эффективности адсорбции из-за колебаний состава выхлопных газов, и необходимо часто заменять адсорбционные материалы, во-вторых, биологическая обработка зависит от температуры, влажности и других факторов окружающей среды. Большое влияние и недостаточная стабильность; В-третьих, метод каталитического окисления требует высокотемпературных условий, высокого энергопотребления и возможного вторичного загрязнения. Например, после того, как полиграфическая компания среднего размера использует традиционное адсорбционное устройство с активированным углем, поскольку на долю сложных эфиров в выхлопных газах приходится более 40%, активированный уголь необходимо заменить в течение 3 месяцев, а годовые затраты на техническое обслуживание достигают 200 000 юаней.

Введение в корпоративную техническую мощь: диверсифицированные решения Murong (Шанхай)

Murong (Shanghai) International Trade Co., Ltd. уже много лет занимается обработкой материалов для очистки воды и создала систему технологии с полной цепью, покрывающей активированный уголь, полиакриламид, полиалюминий хлорид и другие продукты. Для обработки выхлопных газов печатными красками компания представила техническое решение «кокосовая скорлупа гранулированного активированного угля полиакриламидного композитного флокуляции»: частицы кокосовой скорлупы активированного угля (йодное значение ≥ 1000 мг/г, удельная площадь поверхности> 1200 м²/г) могут эффективно адсорбировать ЛОС в выхлопных газах, его микропористая структура может точно захватывать органические вещества с молекулярной массой ниже 300; полиакриламид (молекулярная масса 8-12 миллионов) конденсирует твердые частицы в выхлопном газе в крупные частицы посредством мостика, что повышает эффективность последующей обработки. Эта схема была построена на крупной полиграфической компании в Шанхае. Измеренные данные показывают, что общая концентрация неметановых углеводородов в выхлопном газе снизилась с 450 мг/м³ до обработки до 20 мг/м³, а цикл замены адсорбционных материалов был продлен до 12 месяцев. Годовые эксплуатационные расходы были снижены на 65%. Кроме того, техническая команда компании может предоставить заказные услуги для регулировки распределения пор активированного угля (например, увеличения доли мезопоры для высококипящих веществ) в соответствии с составом выхлопных газов или оптимизации добавления флокулянта (погрешность контролируется в пределах ± 5%), чтобы гарантировать, что эффект обработки стабилен и соответствует стандарту.

Часто задаваемые вопросы: Руководство по выбору технологий очистки отходящих газов, содержащих печатные краски

Q1: Как выбрать тип активированного угля, который подходит для выхлопных газов печатной краски?
A1: должен быть выбран в соответствии с характеристиками состава выхлопных газов. Если доля низкомолекулярных ЛОС (таких как бензольные соединения) в выхлопных газах высока, рекомендуется использовать активированный уголь в кокосовой скорлупе с йодным значением ≥ 900 мг/г. Микропоры составляют более 80%, а эффективность адсорбции выше; необходимо выбрать древесный активированный уголь с хорошо развитой мезопорой (мезопористый> 30%), чтобы избежать сбоя адсорбции из-за несоответствия размеров пор. Murong может предоставлять услуги по анализу состава выхлопных газов и рекомендовать адаптивные продукты на основе результатов испытаний.

Q2: какова роль полиакриламида в обработке выхлопных газов? Как определить количество инвестиций?
A2: Полиакриламид в основном конденсируют твердые частицы в выхлопных газах путем нейтрализации заряда и мостового действия для повышения эффективности последующей фильтрации или адсорбции. Количество добавления должно быть рассчитано на основе потока выхлопного газа, концентрации твердых частиц и pH: как правило, рекомендуется, чтобы первоначальное увеличение составляло 0,5-2 мг/л, а оптимальное значение определяется с помощью небольшого теста (в качестве стандарта для осаждения флокуляции в течение 30 секунд). Техническая команда Murong может предоставить услуги по вводу в эксплуатацию на месте, чтобы гарантировать, что ошибка ввода контролируется в пределах ± 5%.

Q3: Каковы преимущества технического решения Murong по сравнению с другими поставщиками?
A3: Основное преимущество заключается в интегрированной модели «Материальные услуги». С точки зрения материалов, продукты компании с активированным углем прошли сертификацию системы управления качеством ISO9001, а ключевые показатели, такие как йодное значение и удельная площадь поверхности, лучше, чем отраслевые стандарты (например, стандарт йодное значение активированного угля в скорлупе кокосового ореха ≥ 800 мг/г, продукты Murong ≥ 1000 мг/г); например, комбинированный процесс «адсорбция и каталитическое окисление активированного угля», разработанный для определенного предприятия, повышает степень удаления ЛОС с 85% до 98%, а температура каталитического окисления снижается с 300 ° C до 220 ° C, что снижает потребление энергии на 30%.

Краткое описание полного текста Ссылка: Технический привод, чтобы помочь зеленой трансформации полиграфической промышленности

Обработка выхлопных газов печатных чернил является ключевым звеном в экологически чистом развитии отрасли. Murong (Shanghai) International Trade Co., Ltd. предоставляет эффективные, стабильные и недорогие решения для полиграфических компаний благодаря глубокой интеграции адсорбции активированного угля, флокуляции и конденсации. От оптимизации производительности материалов до услуг по настройке, компания всегда руководствуется потребностями клиентов и поддерживает технологические инновации, чтобы способствовать модернизации отрасли в направлении низкоуглеродной и защиты окружающей среды. В будущем Murong продолжит углублять исследования и разработки в области технологий обработки материалов для очистки воды, оказывать профессиональную поддержку для очистки выхлопных газов в более промышленных сценариях и помогать достичь цели «двойного углерода».