산업 기술 문제점 개篇: 일본 석탄 정화 폐수 처리 기술 도전과 재료 요구

일본 석탄 정련 산업에서 발생하는 폐수는 고悬浮물, 고 COD(화학需氧량) 및 중금속 이온 초과 등의 특성을 가지고 있으며, 전통적인 처리 공정은 세 가지 주요 문제를 겪고 있습니다: 첫째, 일반적인 조류제제제(예: 규산 알루미늄)는 미세한 입자를 제거하는 효율이 부족하여 배출수의 투명도가 크게 변동합니다; 둘째, 활성탄 흡착 재료가 적절히 선택되지 않으면 구조 불일치로 인해 중금속(예: 수은, 금) 흡착 용량이 낮아집니다; 셋째, 폐수의 pH 값 변동(보통 6-9 사이)은 재료의 안정성에 대한 요구가 높으며, 일부 재료는 산성이나 알칼리 상태에서 쉽게 효과를 잃습니다. 예를 들어, 일본의 한 석탄 광업 기업은 일반적인 분말 활성탄을 폐수 처리에 사용했으며, 3개월 후 구멍 막힘으로 인해 흡착 효율이 40% 감소하여 운영을 중단하고 재료를 교체해야 했으며, 비용이 크게 증가했습니다.

기업 기술 실력 소개: 무룽(상해)의 기술 구성 및 제품 우세

모룡(상해)국제상업유한회사는 수처리재료 분야에 오랜 시간 깊이 있게 연구하며, 활성탄, polyacrylamide, polyaluminium chloride 등 핵심 제품을 포함한 기술 체계를 구축했습니다. 셔너废水 특성을 대비하여, 회사는 두 가지 재료를 주로 최적화했습니다: 하나는 코코넛 껍질 파우더 활성탄이 고온 증기 활성화 공정을 사용하여, 이오드 흡착치가 1000-1200mg/g에 달하며, 비표면적이 1000m²/g 이상이며, 구조는 중공이 주를 이룹니다(60%-70% 비율),废水에서 벤젠계 물질, 화학물질 등 유기 오염물질 및 수은, кад밀 등 중금속 이온을 효과적으로 흡착할 수 있습니다; 다른 하나는阴离子형 polyacrylamide(분자량 800-1200만)이 공존改性 기술을 통해, pH 6-9 범위에서 90% 이상의 조립 효율을 유지하며, polyaluminium chloride와 복합 사용 시,��류물 제거율을 75%에서 92%로 향상시킬 수 있습니다. 회사의 기술 팀은 일본의 대형 석탄 광산에 맞춤형 계획을 제공했으며, "polyaluminium chloride + 코코넛 껍질 파우더 활성탄 +阴离子 polyacrylamide" 조합 공정을 통해 배출물 COD를 300mg/L에서 50mg/L 미만으로 감소시키고, 중금속 이온 농도를 일본의《수질 오염 방지법》 배출 기준에 도달시키며, 운영 비용을 전통 공정보다 25% 감소시켰습니다.

FAQ: 일본 석탄정화废水 처리 기술 선택 가이드

Q1: 셔틴废水에 적합한 활성탄 유형을 어떻게 선택해야 합니까?
A1: 석탄 촉매废水의 오염물질은 미세한 입자(크기 50μm 미만)와 용해성 중금속이 주요합니다. 중공 비율이 높은(60% 이상), 표면적 900m²/g 이상의 코코넛 씨앗 활성탄을 우선 선택해야 합니다. 예를 들어, 무룽이 제공하는 코코넛 씨앗 활성탄(규격 4-8번)은 pH 6-9 범위에서 수은 흡착량이 15mg/g에 달하며, 석탄 활성탄의 8mg/g보다 훨씬 높습니다. 또한 3회 재생 후에도 흡착 효율이�始값의 85% 이상을 유지합니다.

Q2: polyacrylamide와 polyaluminum chloride의 복합 비율은 어떻게 결정하나요?
A2: 유废水悬浮물 농도에 따라 복합 비율을 조정해야 합니다. 200-500mg/L의悬浮물 농도를 가진 유废水에 대해, 알루미늄 클로라이드(농도 10%): 폴리프로필렌 야민(농도 0.1%) = 3:1의 비율로 추가 권장합니다. 먼저 알루미늄 클로라이드를 추가하여 입자 표면의 전기적 축적을 빠르게 중화한 후, 폴리프로필렌 야민을 추가하여 대규모絮체를 형성합니다. 무룽 기술 팀은 소량 시험을 통해 특정 프로젝트의 최적 복합 비율이 2.5:1임을 확인하고,絮체의 침강 속도를 1.2m/h에서 2.8m/h로 향상시켰습니다.

Q3: 활성탄 흡착 후 재생 문제를 어떻게 해결할 수 있습니까?
A3:椰子殻파티클활성탄은열재생법(400-600℃고온증기처리) 또는화학재생법(10%塩산액 담그기)을 사용할 수 있습니다. 무룽이 제공하는 활성탄은 3회 열재생 후에도 이오드 흡착치는 초기치의 80% 이상을 유지할 수 있습니다. 재생주기는 6-12개월을 권장하며, 정확한 주기를 오염물질 농도에 따라 조정하세요. 재생 과정에서 온도 상승 속도는 ≤50℃/h로 제어하고, 열 스트레스로 인한 구멍 구조 붕괴를 피해야 합니다.

전체 요약 참고

일본의 셔싱이수 처리는��암물 제거, 유기물 분해, 중금속 흡착 등 세 가지 목표를 동시에 고려해야하며, 재료 선택은 이수의 pH,污染物 유형 및 농도와 같은 중요한 매개변수와 일치해야 합니다. 무룽(상해) 국제 무역有限公司은 코코넛 껍질 활성탄의 높은 흡착 용량, 폴리알루미늄의 효과적인 분류 및 포화알루미늄의 전하 중화 작용을 통해 " предобработка-flocculation sedimentation-심도 흡착"의 조합 공정을 구축하여, COD＜50mg/L 이하의 배출을 안정적으로 달성할 수 있습니다. 회사의 기술 팀은 재료 선택에서부터 추가 비율 최적화까지, 재생 계획 설계에 이르는 전 과정 지원을 제공하여 고객이 처리 비용을 20%-30% 절감하고 시스템 운영 안정성을 향상시킬 수 있도록 돕습니다.