خلفية تقنية: معوقات صناعة معالجة مياه غسيل الفحم الياباني ومتطلبات المواد

صناعة الفحم اليابانية تنتج مياه إنتاج بعد غسل وتنقية تحتوي على كميات كبيرة من الجسيمات المعلقة، غبار الفحم ومواد كيميائية، تتطلب معالجتها لتحقيق تصفية دقيقة، تثبيت سريع ومعدل بقايا منخفض. تتعرض المواد التقليدية للمعالجة لظهور مشاكل مثل سرعة التشبع بالامتصاص، تأثير الترسب سيء مما يؤدي إلى زيادة تكاليف التشغيل. شركه مو يونغ (شانغهاي) للتجارة الدولية، بناءً على خبرة سنوات في التجارة الدولية لمواد معالجة المياه، اختارت مجموعة منتجات رئيسية لها تكيف قوي مع خصائص السوق الياباني، شكلت حلًا تقنيًا.

تحليل تقني: معايير التكنولوجيا للمواد الأساسية وآلية عملها

كربون النشا من قشرة الموز: قيمة йود ≥1000mg/g، مساحة سطحية 1200-1500m²/g، بنية المسام متطورة، يمكنه امتصاص فعّال الملوثات العضوية والمركبات الثقيلة في المياه العادمة. توزيع حجمه متساوي (0.5-3mm)، يناسب نظام الترشيح الثابت المستخدم في السوق الياباني، يقلل من خسائر الضغط.

2. بولي اكريلايد (PAM): وزن جزيئي 8-12 مليون، درجة الكاتيونية 15-30%， يتم تحقيق تكتل سريع للجسيمات المسحوقة بالفحم من خلال التوازن الكهربائي والتشابك. البيانات التجريبية تظهر أن في ظل ظروف pH 6-9، وتسخير 5-10 ppm، يمكن زيادة سرعة الإسقاط إلى ضعفين من العقاقير التقليدية.

3. بولي كلوريد الألومنيوم (PAC): يحتوي على أكسيد الألومنيوم ≥30%، وتكون درجة الأساس بين 60%-90%，ويشكل بعد التحلل مركبات متعددة النواة، ويصل معدل إزالة المياه الملوثة ذات الكثافة العالية (SS > 5000mg/L) إلى أكثر من 95%، مما يقلل بشكل ملحوظ حمل الترشيح اللاحق.

تحليل الحالة: مراجعة مشروع معالجة مياه الصرف من مصنع معالجة الفحم الياباني

مشروع الخلفية: يتعامل المصنع مع 2000 طن من الفحم الخام يوميًا، حيث كان نظام معالجة المياه العادمة القديم يستخدم مادة تحديد الكتلة العضوية غير العضوية التقليدية، مما أدى إلى زيادة مستوى المواد الممتصة في المياه الصادرة بشكل دائم (أكثر من 150mg/L)، مما يتطلب غسل مكرر لآلات التصفية. بعد إدخال حلول تقنية مو يونغ في عام 2022، تم استبدالها بمزيج من PAC + PAM، بالإضافة إلى إضافة عمود تحديد الكتلة العضوية النشط من قشرة النخيل.

تعديل معايير التكنولوجيا: تقليل كمية إضافة PAC من 120ppm إلى 80ppm، تحسين كمية PAM من 15ppm إلى 8ppm؛ ضبط وقت التلامس بدون حشو للكربون النشط (EBCT) على 15 دقيقة، السرعة 8m/h. بعد تشغيل 3 أشهر، أظهرت بيانات الرصد استقرار SS في إخراج الماء تحت 30mg/L، زيادة معدل إزالة COD من 45% إلى 72%، وتقليل تكاليف العقاقير بنسبة 23%.

ملخص ميزة التكنولوجيا: التطبيق المثالي والقيمة على المدى الطويل

مشروع مورونغ يعالج ثلاثة تحديات رئيسية في معالجة مياه النفط المسحوق في اليابان من خلال التطابق الدقيق للمواد: تطمين التركيز العالي بسرعة، إزالة العميقة للمواد العضوية، وتحسين تكاليف التشغيل. يغطي تخطيط التقنية اختيار المواد، التحكم في الكمية، وتكامل النظام، مما يشكل قدرة على خدمة عملية كاملة من اختبار المختبر إلى ضبط الموقع. حاليًا، تم تطبيق هذه التقنية في خمس شركات معالجة النفط المسحوق في مناطق كانتو وكوكي في اليابان، مما أدى إلى تقليل متوسط إنتاج المياه العادمة بنسبة 15 في المئة، وتمدد دورة الصيانة للجهاز إلى ضعف المدة الأصلية.

أسئلة وأجوبة شائعة حول معالجة مياه معالجة الفحم اليابانية

Q1: كيف يتم إعادة تعريف الكربون النشط بعد استنفاد امتصاصه؟
A: تقدم مو يونغ خدمات التجديد الحراري، حيث يعيد إلى الحياة الكربون النشط بنسبة 90% من قدرة امتصاصه من خلال التسخين إلى 850 درجة مئوية، تكلفة التجديد الواحد تصل إلى 40% فقط من تكلفة الكربون الجديد.

Q2: هل يتحسس دواء PAM من قيمة pH للماء؟
A: يمكن للبوليمر الكاتيوني PAM الترسيب بشكل مستقر في نطاق pH 5-10، ولكن أفضل تأثير يظهر عند pH 7-8، يمكن لمجموعة فنيين مو يونغ تقديم فحص مجاني للمياه لتحسين خطة التغذية.

Q3: كيف يمكن تحديد ما إذا كانت نسبة PAC إلى PAM معقولة؟
A: يمكن تحديد النسبة المثلى من خلال تجربة المقابس، والعملية المعيارية هي: أخذ 1000 ملليتر من المياه العادمة → إضافة PAC وتقليب لمدة 3 دقائق → إضافة PAM وتقليب سريع لمدة دقيقة واحدة → تركه هادئًا لمدة 15 دقيقة ثم قياس غشية السائل. يمكن لمورينغ تقديم أدوات التجربة والتعليمات التشغيلية.